この質問に対する私の答えは - なぜ、他の修理工場で、工場出荷時のように高値です！私は35年以上にわたってウォッチされていると小さな町に住んでいて、低いオーバーヘッドで店を持っています。私はダウンして私の価格を維持し、私の顧客のためのより多くの品質の時計修理を行うと、各修理ではなく、過充電よりも、リピート顧客を維持する方が良いと感じています。私は一度、各修理作業いずれかの操作を行い、各個人の時計修理のニーズに特別な注意を払います。位置を測定する溝の内で、この時ランクの別の端鎖を引き延ばすのは打って位置につきあったすぐ柄の軸のグルーブのです 位置、くぎの直径に鍵をかけるのはすぐへこんでいる梢の幅で、図の5-18示した事に会います。それからあります ロレックススーパーコピー柄の軸の上で段が打って位置の記号につきあったことに鍵をかけることを引き延ばすこととを行って、薄い平やすり（俗称のすき櫛 やすり）の側辺を使って紋様にやすりをかけてやすりをかけてノッチをつくります。
制のノッチにやすりをかけて直角になって、その深さ 少しひとつの段のくぎに鍵をかける高度を引き延ばすのより大きい。柄の軸の原形が竣工した後に、別れと出会いをすぐ1つのほぞの1本の角のやすりに順番に当たることができます 適切な面取りになって、金属組織の紙やすりで柄の軸の各段を細かく砕いて、それを増加するのはなめらかできれいです 度。ロレックススーパーコピーそれから柄の軸を柄の頭に入れて、それを機械を表してその上條を検証してあるいは針を動かすことに挿入します 時の作業の性能。2 ?双節の柄の軸はやすりをかけて磨損が突き出ていてへこんでいるほぞが錠を掛けて引き延ばすきつくないことをもたらすため双節の柄の軸の多数をつくって、錆腐食のため 柄の軸を送って断ち切ります。図の5-19は双節の柄の軸の各局所名の説明図です。今 双節の柄の軸の突き出ているほぞとへこむボタンの1本のやすりについてプログラムの紹介をつくって次の通りで、その他の各段 前と似ていて、くどくど述べる必要がありません。
(1)直径が柄の頭の管内径の鋼線より小さいことを選んで、それによってへこんでい両側を掛けます 柄の最初の担当区域内にもし用意するならば絵のような（2）した事のツールがある拡大の余地(2)があって、ドリルはへこんでいることを削ってもっと円孔を掛けます 便利で、でも鋼線の上で穴をあける前に孔で位は設計図をかいて目に突き進まなければならなくて、穴をあける時でないようにする 刃は空回りします。孔径応にやすりをかけました:へこんでい円孔の直径を掛けるようです。小径を採択する手は削ります 刀Sがねじれ刃リーマを使うのは良くて、その刃分布は平均していない形が現れるべきで、免れます 刃が溝の辺まで(へ)削る時ノッチにしるしをつけられて居住します。(3)突き出ていてへこんでいるほぞの位置の多数は柄の頭で挿入して殻のあの1Mを表すことを管理して、 突き出ているほぞの以外内節のその他ウブロスーパーコピーの段は成後にやすりをかけて、内節の未(半)加工品を挿入して機械を表すことができて、置きます 上條の位置、柄の頭の管理する位置に基づいて現在突き出ているほぞの長さ^を確定するすぐでしょうることができます 突き出ているほぞのやすりをかけるのは歩ke叙述をつくって次の通りで、①がへこむことによって段を掛ける前にバックエンドのノッチの長さはとへこんで円孔の直径を掛けて、鋼を 糸は1基準面にやすりをかけます。②は基準面のむこうにやすりをかけて、互いに平行します。
スーパーコピー 直方体の高度はTへこむことを待つべきです 円孔の直径を掛けます.③がグルーブにやすりをかける時、その長さはへこむボタンの先端のノッチの長さのようであるべきで、其厚 度はへこむボタンのノッチの幅のようであるべきで、④が先端の直方体をやすりをかけてうねの形に似ていた後に再び突き出ているほぞの形を修繕して、やすり 突き出ているほぞの時に何度もへこんでいるサークリップと試みるべきで、へこむボタンの段に側面から自然にかぶせて突き出ているほぞの段に入ることができるはすぐ適当です。⑤は全長がと糸をかぶせることを確定します。双節の柄の軸を挿入して機械を表して、表すによって 殻、柄の1等の部品は全長を確定します。それからやすりをかけてねじ山の段をつくった後に糸をかぶせます。
へこみます ボタンの段はかぶせて突き出ているほぞ制限を受ける時に入りたいと思って、柄の頭は障害がへこんでいて両側を掛けるのロレックススーパーコピーが展開する主要なことをを管理します 原因の中の一つ、この時にへこんでトップを掛けて平らな屋根の円錐の体にやすりをかけるでしょうることができます。その次に検査するべきです へこむボタンのへこむことを検査して両側を掛けて一定の弾力性があるかどうか、まだ行わなければならないもし弾力性がないならば 焼き入れ処理、弾力性が分を越えていてまだ焼き戻しの処理を行わなければならなくて、へこんでい両側を掛けて折れることを防ぎます